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影响破碎机生产的七大因素
点击次数:75  发布时间:2019-11-28

1

操作不当

使用破碎机时,由于对破碎机的工作原理了解不够,在日常生产中会因操作不当而不能发挥破碎机本身正常的生产性能,影响生产效率。

 

2

物料的硬度

越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,破碎能力就小,适中的物料破碎效果好。

 

3

物料的湿度

物料中所含水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小,影响正常的生产。在物料选择时严格控制物料的湿度,必要时可采用日照或风干的方式降低物料的湿度。

 

4

破碎后物料的细度

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5

物料的粘度

物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,会影响破碎机的工作效率,严重的话还会影响破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。

 

6

物料的组成

破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。

 

7

硬件设备

破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,将影响破碎能力。另外,一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损应及时进行更换,以免影响破碎机的正常工作。在实际操作中根据实际情况对破碎机进行适当的调节,以达到破碎机大的生产效率,释放更多产能。

 

 

破碎机操作中的注意事项

为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

 

1、在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4min后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。启动以后,如果破碎机发出不正常的声音,应停止运转,查明和消除弊病后,重新启动机器;破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。

 

2、操作中必须注意均匀给矿,矿石不能挤满破碎腔;同时,给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住破碎机的给矿口,若已经卡住时,要使用铁钩去翻动矿石;若有较大块矿石需要从破碎腔中取出,应采用专门器具,严禁用手去做这些工作,以免发生事故。

 

3、破碎机停车时,必须按生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停止破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。

 

 

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